智能工廠物流，邁向工業4.0的重要一環

如今，工廠的數字化程度越來越高，不同系統之間通過物聯網實現實時信息交換或更新。在理想情況下，所有系統都能自動完成工作，幾乎不需要人為干預。一個完全物聯網化的工廠，即所謂的“智慧工廠”，通過使用智能系統收集和使用所有的運行和生產數據。

在智能工廠中，智能物流是不可或缺的一部分。Bossard 柏中在智能物流管理方面具有豐富的經驗，具有大量在C 類部件智能物流管理成功案例。本案例將解答Bossard 的“智能工廠物流”如何幫助霍尼韋爾實現更智能化的物料管理，以及如何提高市場競爭力。

霍尼韋爾的介紹

霍尼韋爾是一家《財富》全球500強的高科技企業。其高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業控制技術、特性材料、以及物聯網。致力于將物理世界和數字世界深度融合，利用先進的云計算、數據分析和工業物聯網技術解決棘手的經濟和社會挑戰。霍尼韋爾(天津)有限公司(以下簡稱霍尼韋爾天津工廠)成立于1995年，主要生產樓宇自動控制產品、工業自動控制產品及系統集成。

霍尼韋爾天津工廠面對的挑戰

近年來，隨著業務范圍的不斷擴大，霍尼韋爾天津工廠的產品種類越來越多，相對應物料種類也在不斷增加，庫存和管理費用也是水漲船高。其物料管理的方法是大多數企業采用的方法：車間同事根據生產需求不定時到倉庫領料，倉庫同事做好賬務及實物管理，并定期盤點以保證庫存的準確性，工作繁瑣且重復性高。尤其對于低價值、多品種、高頻率使用的C類零部件的管理更是讓相關部門同事棘手，管理的物料價值低，但是耗時長，繁瑣程度高，管的好沒有成就感，管的不好卻會導致停產，責任重大。霍尼韋爾相關部門也逐漸意識到需要采用新的、更好的方式來管理。

Bossard 讓物流管理更智能

Bossard(柏中)自2012年開始與霍尼韋爾天津工廠合作，除了完整的緊固件解決方案，其智能工廠物流系統備受客戶的關注和認可，該系統的工業4.0的概念更是讓客戶贊不絕口。從2017年開始，霍尼韋爾天津工廠在Bossard幫助下陸續升級了原有的管理模式，把更靈活、更可靠的全自動化系統SmartBin作為線邊物料超市監控物料庫存，一旦物料低于預設的補貨點，系統自動傳遞需求信息至Bossard的ERP 系統，倉庫人員收到所需物料信息，即安排備貨和發貨，甚至將物料配送到生產線的使用點，完成“最后一公里”。

霍尼韋爾還可以通過Bossard交互式的ARIMS平臺，實現對物料周轉的完全控制，通過訂單追蹤，掌握物料的補貨訂單狀態;交互式管理庫存，無需人工盤點;提供物料使用智能分析報表，可以提高了供應鏈的可預見性和效率。

在SmartBin 智能物流系統的幫助下，霍尼韋爾天津工廠的物料管理信息流完全自動化，傳遞效率提升90%以上，同時物料直供至線邊，倉庫不再保留庫存，大大降低了庫存積壓，提高了資金利用率。信息流、物流、資金流都得到了大幅的改善。

不僅如此，Bossard還為霍尼韋爾天津工廠提供SCS(供應商整合方案)，智能物流系統不僅可以管理了Bossard的物料，還可以管理第三方供應商的物料。訂單觸發系統可以將補貨信息發給對應的供應商，使得所有C類物料的管理標準化，優化整個供應鏈的管理。

智能工廠物流為霍尼韋爾帶來的改變和價值

降低倉庫管理成本。C類物料管理模式的改變，由原來的物料在倉庫管理，分發到線邊的模式改變為供應商直供線邊的模式，在不改變生產線的管理模式下，倉庫不再保有、管理庫存，節約了倉庫空間，減輕了倉庫的管理工作。

簡化供貨流程，提高效率。柏中智能工廠物流系統改變了整個供應鏈的信息流，由傳統的車間 -- 倉庫 -- 計劃/采購 -- 供應商的模式，改變為車間 -- 供應商，極大的提升了信息流的效率，降低了流程中各環節的操作成本。

更好的庫存管理。通過柏中智能工廠物流系統降低了物料的庫存成本，通過提升信息傳遞效率減少訂購時間，從而降低整體安全庫存，減少庫存資金積壓。

更智能的數據監控。柏中ARIMS 系統還可以提供各種詳盡的數據、報告。客戶在不需要直接管理物料的情況下，依然可以隨時獲得所有物料的庫存、訂單狀態。并可根據ARIMS 系統提供的各種數據、報告做數據分析。

客戶點評：

“Bossard不僅提供緊固件產品解決方案和技術支持，還為我們提供了智能工廠物流服務。給我們的企業生產，縮短運營周期，提高效率，降低成本助力，使我們的產品具有更強的市場競爭優勢。Bossard作為可靠的業務伙伴，是我們雙方互利互贏的合作典范。”霍尼韋爾ISC 高級生產主管葉志濤先生表示。

智能工廠物流和工業物聯網云的融合

Bossard的物聯網系統SmartBin 及大數據協作平臺ARIMS，可以幫助客戶實現智能化的C類物料管理，提升物料管理效率，降低物料管理成本，實現物料管理的數字化，幫助客戶落實工業4.0。

值得關注的是，2021年，Bossard的SmartBin智能物流系統全新升級為全新的SmartBin Cloud ， 可以通過工業物聯網(IIoT)連接工廠現有基礎設施，讓您通過安全可靠的工業云連接獲取實時數據。IIoT使用工廠現有基礎設施實現工業云連接，不需要額外設施，數據安全地存儲在云中。無論何時何地，您都可以在移動終端訪問ARIMS，輕松獲取實時數據。

SmartLabel Cloud 還集成了 全新的模塊化電子標簽系統，相關的產品信息、實時訂單狀態和交貨日期在電子標簽上一目了然，確保產品信息可視化、流程可控和數據可靠。模塊化電子標簽系統集成了LED等，不僅可用于亮燈揀選，還為未來技術的升級提供了可能。

未來，作為全球緊固件行業的領導者，Bossard將進一步以卓越創新精神，提供專業的緊固產品解決方案、裝配技術專家。智能工廠物流和智能工廠裝配服務，結合工業物聯網幫助更多客戶實現智能工廠，讓他們在激烈的競爭中脫穎而出。這就是Bossard已驗證的“成熟生產力”。

關于 Bossard

Bossard 成立于1831年，總部設在瑞士，于1987年在瑞士證交所上市。目前集團在全球三大銷售區域歐洲、美洲和亞太的80個地區擁有超過2,500名員工，2020年集團銷售額8.13億瑞郎，是緊固技術解決方案和智能庫存管理服務行業的先鋒。

柏中緊固件（上海）有限公司 是瑞士Bossard集團在中國投資設立，為客戶提供緊固產品解決方案、裝配技術專家服務、智能工廠物流和智能工廠裝配系統。柏中于1999年進入中國市場，在上海、北京、深圳、成都、蘇州等14個大中城市設立有服務機構，員工超過300名。

(新媒體責編：syhz0808)