工業4.0概念提出已有10年,“智能工廠、智能生產”已經隨著數字化、智能化技術的廣泛應用,融合到眾多工業企業的生產經營之中。潤滑產業如何通過數智化升級,在工業4.0時代進一步為企業潤滑管理賦能?作為央企,中國石化長城潤滑油的發展布局值得行業借鑒。

　　工業創新推動潤滑需求升級

　　從2013年漢諾威工業博覽會提出工業4.0概念以來,已經過去了10年,并在工業領域內造成了廣泛、深入的影響。包括了產品層面、作業方式、運維管理、數智化升級等等。不僅對于整個工業體系,也對工業體系的上下游產業如潤滑產業帶來巨大的推動和變革,

　　從產品品類上,隨著工業設備的發展,尤其是尖端制造設備的長足發展,對于潤滑油產品的性能品質有了更為多元化的專業要求。這就要求潤滑產業必須時刻關注全球工業在新設備、新材料、新環境的前沿發展,在技術工藝上不斷創新,為工業的前沿需求提供配套保障。

　　作為央企,長城潤滑油一直擔當著各項戰略任務,為工業創新做好支撐。近年來我國不斷研發了許多“大國重器”,如京華號和天妃一號盾構機、模鍛液壓機、藍鯨號起重船、天鯤號挖泥船等,這些尖端工業對于潤滑油的性能提出了更高要求,以長城潤滑油為代表的一批央企品牌一直堅持科技創新,為全球工業尖端領域提供同步的潤滑保障。

　　潤滑管理模式實現數智升級

　　隨著技術進步,傳統的潤滑管理模式也在不斷向數智化邁進,采用的監測設備及運維水平這十年來不斷進化轉變。

　　過去絕大部分工業企業的設備潤滑都依靠人工檢測,憑借肉眼觀測和經驗判斷來進行養護。但隨著先進設備及網絡的普及,現在很多專業領域都配備了更加專業的檢測儀器甚至是遙感檢測設備,不但能夠實時檢測損耗,還能分析油質的理化參數,確定實時潤滑狀態。在一些先進領域,還實現了“程控遙感、網絡監控、智能反饋”,將整個廠區所有設備的運轉及潤滑情況呈現在終端上,不僅可以隨時觀察各設備實時情況,還能自動分析數據,并提出養護通知或預警。通過數字化、智能化的升級創新,將極大的提升潤滑作業的實時性、安全性和穩定性。

　　潤滑產業進入 “ 大數據管理 ” 新階段

　　今天的潤滑油產業,在技術上和數據上有了長足的發展,以長城潤滑油為代表的央企通過總結分析來自眾多工業領域的潤滑數據,建立了場景豐富、樣本眾多的潤滑油產業大數據,能夠為大量應用場景提供精確可靠的數據模型,通過設計專業化的解決方案,為每一個企業提供精準高效的潤滑精益管理。

　　通過數據化、智慧化的賦能,長城潤滑油以自身數十年來積累的潤滑解決經驗,通過服務團隊分享給所有合作企業,實現國家對于全行業“降本增效”的綠色發展要求。

　　“ 數智化發展 ” 方興未艾

　　2024年,長城潤滑油全面啟動了從產品向服務升級的潤滑管理項目,通過派出專家、技術人員深入企業,調研每個企業實際需求,定制最為有效的潤滑解決方案,并組建團隊幫助企業落實。隨著潤滑管理概念的普及和服務的推廣,潤滑行業將以此為趨勢,全面實現從產品向服務的升級,為中國制造2025的到來獻禮。

(新媒體責編：wa123)