合同是關鍵
與國外的橋梁項目公司合作,在設計標準及制造標準方面的要求都非常細致,這些細致的要求會全部落實到合同上。所以,合同管理在橋梁建設的過程中顯得尤為重要。
尤其要注意明確合同工作范圍, 避免后期工作量增加無法申請變更費;確認設計、制造標準,查看要求是否能夠滿足、個別標準要求是否過高。在國外承建鋼橋項目,所有能想到的問題都要事先談好,一旦簽訂了合同,事后會全部按照合同里標注的內容履行;確認里程碑事件,比如進度分解,確保計劃工期滿足要求,避免工期延誤罰款;進口件及物資的確認,提前安排采購計劃,確保物資及時到位;明確鋼結構噸位計量標準, 到底是毛重、還是凈重等。
技術標準及溝通方式
投標前期需加強對技術標準和技術溝通方式的審核,主要審核以下幾方面:該項目引用的技術標準是否合理?憑我們現有的技術生產能力,該技術標準是否可以達到?若該技術標準超越我們現有的技術生產能力,我們是否可以通過外協實現,或者總包是否可以提供支持幫助實現?該技術標準是否大幅度地延長工期,導致我們無法按期交貨?其中,包含一些總包的問題,所以需確認是否可以直接與設計方聯系和溝通?
合同管理和二次經營
合同管理。國外項目對合同的執行很嚴格,需要做好商務文控和變更文件管理,比如技術澄清文件和往來文控的管理,是進行合同變更的基礎;做好技術澄清工作和變更令管理,會給項目帶來額外增值。舉個例子:美國鋼橋整個項目實現2500 多個RFI(信息邀請書),經過整理與用戶簽署68 個大變更,完成1 億美元的技術變更,合同總額增加51%。
二次經營。在做國外鋼橋梁工程的鋼結構時,可以向國外業主推薦正在使用的裝備、臨時結構,包括作為承建單位增加的工作量等。蘇格蘭福斯橋通過合同管理,新增工作范圍和變更索賠費用總計2353 萬英鎊,合同金額增加49.8%。其中,制造合同增加60%,運輸合同增加23%。
設計工藝技術
三維設計建模、施工圖紙深化能夠直觀形象,及時發現設計問題, 提前驗證制造工藝,保證工期進度; 約定圖紙審核流程及審核時間,將圖紙審核時間考慮到整體計劃中,避免因審圖時間影響整個項目工期;工藝技術手段、專用技術應用及工裝設計工作應注意多頭門式焊機應用、反變形胎架設計、鋼塔旋轉工裝設計、鋼塔整體立式拼裝方案等。國外的鋼橋在建設的過程中,會就多頭門式的焊機、反變形胎架做大量的反變形實驗。焊接成功后,很少做火紅矯正。因為國外的鋼橋工程,對鋼材、橋梁的火紅矯正及馬腳焊接都有非常嚴格的控制,不準許隨便對鋼板表面進行加熱。國外的橋梁能確保上百年的壽命,離不開對這些細節的嚴格要求。
2006 年之前,國內比較有名的中鐵山橋集團有限公司、中鐵寶橋集團有限公司、中鐵九橋工程有限公司基本上都是利用半自動化的小車造橋。但在國外的項目上這些做法是不可行的,因為從質量、進度、標準規范等方面都很難符合標準。
同時,在鋼塔旋轉工裝設計、鋼塔整體立式拼裝方案中,國外的標準中注明,焊接后的鋼塔不需要再進行大量的火紅矯正。如果進行局部火紅矯正,需要留下書面的痕跡與實物對應,并進行報批。因此,需要設計鋼塔的旋轉臺架。
“走出去”的誤區
國外項目一般會規定建模和出圖的軟件要求。丹麥Odins 鋼橋合同中要求采用Tekla 軟件建模出圖,未考慮到橋面板的雙曲結構,致使當時Tekla 軟件的功能達不到要求,雙方就此事協商與Tekla 軟件公司確認無法滿足要求后,經溝通才同意更改為AutoCAD 出圖。
合同中明確提供圖紙的語種, 避免小語種圖紙帶來麻煩。丹麥鋼橋項目中合同談判時未考慮到小語種圖紙的問題,致使合同簽訂后圖紙全部是丹麥文,經溝通后業主給提供英文和丹麥文對照表,致使圖紙設計進度明顯下降,也容易出現理解錯誤的問題。
明確運輸方式,避免外租船的不可控風險。為避免船業引起風險,不能采用大船的時候,業主會要求采用外租船,外租船不可控因素較多,很難保證船期,在行業內多數條款都是保護船東的。為避免船運延期風險, 可以購買延期險,但是成本較高,需要綜合權衡考慮決定。蘇格蘭福斯橋項目業主要求用外租船,雖未產生直接損失,但是影響項目按時交貨,對我方造成被動影響。
BIM 智造
將BIM 技術應用在一些國外的橋梁建造時,重點要關注物料的追蹤。比如,BIM 信息模型、物料管理技術上, 都會通過二維碼識別和確認。因為材料跟蹤在國外橋梁也是一五一十。只要資料和實物和合同出現偏差,都被要求更換。比如,箱梁橋構件到達國外以后,合同上對間隙的要求是10 毫米至20 毫米之間,一旦超過,就屬于質量事故。這就決定在三維信息化方面,信息化平臺、工藝余量添加系統、自動套料系統、數控切割設備的設置和使用上,都要小心謹慎。
焊縫信息管理技術上,終身制跟蹤每一條焊縫,如焊縫由誰焊接、出自哪個工廠等。在美國,這些信息都會存入檔案館,比如,美國很多大跨徑橋梁附近都建設相關的博物館,展覽建橋的原因、歷史淵源、建造過程等,并存入檔案庫。
另外,很多橋梁不能在工廠里面整體拼裝,這就需要利用虛擬預拼裝的技術來減少一些拼裝。
大量的構建運輸出去后,利用二維碼來確保整個生產有序,形成生產物聯管理體系。
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