——記北京福康泰工程

北京福康泰工程位于北京市朝陽區(qū)高碑店鄉(xiāng)，該工程于2000年5月18日開工，竣工時間為2000年8月28日，其中機電公司主要承擔高爐系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、重力除塵、主循環(huán)水系統(tǒng)、出鐵場系統(tǒng)等土建、安裝工程施工以及上述內(nèi)容的輔助工程。該工程技術含量高、裝配復雜，工程量和工程投資巨大，設計工作的難點眾多。為滿足生產(chǎn)具有國際競爭力高質(zhì)量冷軋鋼卷的要求，設計必須采用當今世界一流的工藝技術，并選用以生產(chǎn)連續(xù)化、高速化和自動化為特征的先進設備，如此高的設計要求對設計工作是個不小的挑戰(zhàn)。

北京福康泰工程對于低碳降耗和環(huán)境保護要求高。業(yè)主要求充分發(fā)揮鋼鐵生產(chǎn)功能外，還具有能源轉(zhuǎn)換、固體廢棄物處理和為相關行業(yè)提供原料等功能，以促進金屬資源節(jié)約、能源高效利用、水資源節(jié)約、低碳清潔生產(chǎn)以及資源回收與綜合利 用，追求生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟效益的最佳化，成為與環(huán)境友好的能源和資源節(jié)約型綠色工廠。

軋機乳化液收集倉密封門的密封性是項目部亟待解決的難題。為此項目部成立了QC小組進行技術攻關，來解決乳化液收集倉檢修門的密封性問題，確保不漏、不滲，在軋機系統(tǒng)帶乳化液做大循環(huán)調(diào)試前處理完畢，保證軋機調(diào)試計劃及以后的可靠生產(chǎn)運行。經(jīng)過QC小組仔細分析，他們發(fā)現(xiàn)造成軋機乳化液收集倉密封門密封性差的主要原因是密封門無法關緊、門把手處乳化液泄漏、門軸處間隙大、密封條無法壓緊。為此，QC小組成員對門、框、槽的變形處進行綜合處理，安裝重新加工的門軸，再重新檢查門、框、槽、軸的共同配合，密封門實現(xiàn)了開關自如，配合間隙良好，達到了預期目標;對于門把手處乳化液泄露問題，QC小組成員通過試驗，將門上的四個門把手取消三個，僅留一個固定把手，以實現(xiàn)倉內(nèi)、倉外的開關門操作。經(jīng)過反復試驗，選擇將密條在密封槽內(nèi)安裝好、試驗合格后用結(jié)構(gòu)膠固定的方式，保證了接頭平整、密封不變形起皺、壓下量均勻的效果。經(jīng)過再三研究，最后采用了將壓緊螺栓邊增加支撐螺栓、將壓緊螺栓和支撐螺栓都改為可拆卸式，這樣既保證密封效果，又達到了密封門的開關方便的效果。這些措施使得軋機乳化液收集倉密封門密封性差這一質(zhì)量難題完美解決。

中國二十二冶團隊以高的工作標準、 更實的工作舉措、更嚴的工作作風，鉚足干勁、挖潛增效、努力拼搏，為中國冶金建設繼續(xù)貢獻力量!(程燕)

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