“咱們要確保廠區的‘大動脈’萬無一失。”管道施工總負責人再次提出要求。此項工程規模龐大，建設用地在潮濕的渤海之濱，高鹽度的海風是影響焊接管道質量的第一大“殺手”。為了解決這一首要質量難題，項目部請來了享受國務院特殊津貼的焊接行業全國技術能手吳振坤。他來到現場后，230.9公里工藝管道，如何經受得住一刻也不會停息的海風侵蝕，也讓他陷入了沉思。他帶領團隊在實驗室反復探索各種焊接方法，在模擬極端情況下，如遇臺風時效果均不理想。一旦質量之基不能保證，這座鋼廠就如同航行在大洋中的“泰坦尼克”郵輪，隨時有傾覆的危險。恰逢除夕，項目部為鼓舞士氣，大家一起包了頓餃子，吳振坤一口咬到了餃子里的“幸運硬幣”，大家正要向他祝賀時，他卻突然撂下碗跑了。手里攥著硬幣，吳振坤想著：“硬幣這么多人用，卻不受侵蝕，這就是復合材料的魅力，要使二百多公里的管道連接堅如磐石，就得向這小小的硬幣學習。”他進知網搜索目前最先進的抗鹽堿、抗潮濕的特種焊條添加劑，運用在了管道焊接之中，并將特種碳化鎢焊條、特殊電極焊條、真空強水焊條等靈活的用在不同場合，分區域精準作業，讓“良禽擇木而棲”，發揮材料最大優勢。在眾多焊接方法中，吳振坤選用了二氧化碳氣體保護電弧焊，不但焊接過程穩定，而且所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲獲得了無內部缺陷的高質量焊接接頭。質檢員使用超聲波進行探傷時，發現焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同，達到了國家一級標準。焊接完成后，為達到“內實外光”的技術質量要求，吳振坤團隊創新發明低溫拋光技術，焊縫光潔程度如同“瑞士手表”一般讓人賞心悅目。

無數鋼結構焊接出的整體造型，展現出管道流線最自然的姿態，長達二百多公里的管道平整順暢，支、吊架排列整齊，固定牢靠，并焊接噴涂焊工標識，有追溯性。高品質的焊接質量最終獲評各級各類QC成果獎10項，上海市安裝行業協會評定管道在線試壓新技術的研究和應用達到了國際先進水平，并給予了科學技術成果獎。 (任松)

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