一塊普通的鋼鐵要成為高強度優質棒材，需要在一條高品質的軋線上經過種種工序的考驗，才能完成完美的蛻變。二十二冶集團正是讓鋼鐵實現蛻變的“金屬大師”，用著爐火純青的技藝，助力國家鋼鐵企業從“鋼鐵大企”向“鋼鐵強企”蛻變。

項目過程中，依據現場實際情況，二十二冶項目部在施工時克服了諸多難點，保證了總體工期，得到了業主的一致好評。根據圖紙及以往工程施工經驗，本生產線中冷剪單體的安裝工程是重難點之一。該冷剪單體重量最大，且外形較為特殊，負責其移動吊裝的主軋天車承載能力小且起吊能力有限，在吊裝過程中有搖擺失穩的風險。根據現場條件，冷剪重約80噸，吊裝時需精準把握冷剪底座的中心、標高和水平度控制，防止運載過程中失衡。項目部采用了平墊板座漿工藝，保證接觸面積足夠寬闊，降低壓強，防止局部載荷力過高，這樣運載時確保平穩，水平度符合標準，安裝時到位準確;采用電動液壓扭矩扳手和拉伸器進行螺栓緊固，以確保緊固強度。事實證明運用此套綜合方案，生產線安裝難點之一的大體積冷剪單體吊裝工程順利完成，向業主單位有力地展示了二十二冶多年來積攢的機電工程安裝實力，得到了業主的贊賞與表揚。

判斷一條軋線是否合格，單鐵是否能夠順利通過生產線，軋線施工測量質量是非常重要的標準。“工欲善其事，必先利其器”，由于工程精度高，必須選用高精度測量儀器。平面控制選用了日本產尼康NPL820型速測全站儀，測角最小讀數為1秒，測距最小讀數為0.1毫米。高程控制選用德國蔡司產高精度的Din12型電子水準儀，該儀器采用數碼銦鋼尺，電子掃描讀數，避免了人眼觀測的誤差，其精度為每公里誤差在0.3毫米以內，30米范圍內誤差在0.1毫米以內。在機械設備安裝前，首先在設備基礎上布設了設備安裝縱橫中心線，即設備安裝控制網點，控制網點采用不銹鋼或銅制作，保證其可靠性與恒久性。由于軋機中心線處在排水溝中，因此在軋機區需設置一條輔助中心線，中心線在標板上用合金鋼制作的鋼針刻劃，在標板上刻劃的中心線標記線不寬于0.05毫米，錙銖必較，品質非凡。軋制中心線采用井字對應的形式布設中心線控制網點，橫向中心控制線在布設時，劃分區域，在基礎隨夏天或冬天的溫度變化而熱脹冷縮時，使因熱脹冷縮產生的橫向中心線的變化，分配在基礎的伸縮縫上，這樣可以提高安裝的精度，以利于設備的運行。

福建三寶特鋼有限公司139萬噸高強度優質棒材項目，由中國二十二冶集團有限公司承建。主要內容包括，全線機電機設備安裝、軋輥間設備安裝和公輔水泵房及配電室施工。該項目采用世界先進水平的生產工藝，以單向軋制工藝為主，并具軋制工藝特點，具有工藝先進、技術成熟、節能環保、產品附加值高、產品市場前景廣闊等優勢。

(任松)

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