去時春風舒展勁，歸時陽春意更濃。河鋼產業升級及宣鋼產能轉移工程從春天始建，又在春季竣工，在這三年的周期中，二十二冶堅持綠色工程的理念，環保質量是所有質量控制的出發點與落腳點，傾力打造一座近乎無污染的“未來夢工廠”。施工前編制《綠色施工方案》，從基礎設施、工藝裝備、資源能源利用、生態控制“四個方面”對鋼鐵企業綠色工程進行設計，將廢氣、廢水、噪聲、固廢“四大污染”在各個工序的源頭進行控制，施工中嚴格落實方案中每項節約措施和環保措施，最大限度地節約資源，減少對環境負面影響的施工活動，達到了節能、節地、節水、節材和環境保護的目的。

項目在建設、生產運營期執行的環保標準比全球行業最嚴標準再降10%。并實施環保、能源、動力一體化集中遠程操控、動態監視和數字化管理，實現環保管理的智能高效。其中，保證環保質量的最璀璨的一顆“明珠”便是全球首座智能“無人化”料場。全封閉原料場運用料堆可視化、堆取料智能調度、原料全程追蹤、大機無人操作、智能排程、全流程自動化控制、配料數字化管理等先進技術，料場全部二十臺堆取料機全無人高效運行，總體控制水平世界領先：副槍+煙氣分析+聲納化渣自動煉鋼技術為河鋼特有的世界頂級環保質量控制技術，使“聲、煙、渣”工業污染三巨頭，在全封閉的環境下無處遁形。

為完成此次環保工程質量達標，共計采用130多項國內外最先進的環保生產技術、工藝裝置，實現生產單元煙氣全凈化和污染物高效處理，同時清潔運輸率將達到A級績效評價標準。基于以上標準和技術的運用，使各項環保質量指標均達到國際領先水平。在布局方面與城市規劃相協調的同時，滿足運輸、生產組織以及工序銜接功能的要求，努力做到人與貨分開，特種與普通物流分開，污染與清潔生產區分開，實現流程緊湊、界面清晰、功能明確、環保節能。充分利用工程剩料，做好成品保護，周轉材料盡量多次循環使用，避免了浪費和損失。“四節一環保”措施及新技術的推廣應用，降低了施工成本，創造良好施工環境，保護自己和他人的人身健康。經綜合評判，項目環保質量被評為河北省科技示范工程。(任松)

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