假山錯落有致，草地小徑邊綠樹環繞，錦鯉在中水回用池里歡快游動。這是記者近日在浙江省長興縣的循環經濟產業園里看到的場景。漫步其間，讓人很難相信這里是鉛蓄電池回收處理園區的一部分。

這個循環經濟產業園，屬于當地鉛蓄電池生產企業天能集團。而廢舊電池循環利用系統，將電池行業生產回收對環境的影響大大降低，處理后的工業廢水能達到二類水標準，成為長興綠色轉型的一個縮影。

“鉛蓄電池產業是長興縣的支柱產業之一，起步于20世紀70年代，發展到2004年全縣相關企業已達175家之多。”長興縣副縣長楊永章說，由于早期粗放式發展，鉛蓄電池行業引發不少環境和社會問題，當地百姓談“鉛”色變，長興一度別列為“省級環保重點監管區”。

“鉛蓄電池產業綠色發展轉型勢在必行!”面對來自生態環境和社會輿論的壓力，這句話成為當地政府和企業的共識。

楊永章介紹，從2005年開始，長興縣按照“關閉一批、規范一批、提升一批”的總體思路開展了第一輪專項整治，鉛蓄電池企業減少到61家，技術裝備由手工操作轉向機械設備，治污裝備實現了全覆蓋。

轉型之路并非一帆風順。不少鉛蓄電池企業負責人回憶，轉型之初，為改進生產工藝、減少對環境的影響，一些沒用多久的設備就面臨著淘汰。“公司內部也有一些爭議，但堅持下來一定能嘗到甜頭。”

2011年，長興將全國重金屬污染防治專項行動作為加快產業轉型升級的又一次契機，以“鳳凰涅槃”之志進行了第二次根本性的專項整治，通過兼并重組將企業總數減少到30家，目前實際在產16家。

“在這個年處理能力30萬噸廢舊電池的循環經濟產業園，一塊近10斤重的廢舊鉛蓄電池經過多道工序后，可以分解提煉回收6斤多再生鉛、2斤多硫酸鈉和0.6斤塑料，這些物質可以循環利用，生產成新的電池投放市場。”園區負責人說，提取再生鉛不僅生產成本比原生鉛低38%，能耗也僅為原生鉛的35%。

長興縣科創委副主任雷曉財說，鉛蓄電池行業轉型升級的背后，離不開對科技研發的持續投入。2017年，長興縣規上電池企業研發經費支出4.2億元，占企業主營業務收入同比增加0.2個百分點，不少項目還獲得了省級以上重點研發項目。

“長興電池行業的成功轉型證明，堅定走綠色發展之路，各方都將從中受益。”湖州市環保局副局長徐兆輝說。

(新媒體責編：wb001)